本公司研发中心力量雄厚，拥有一支高素质的由制冷、机械、机电、电子技术等专业技术人才组成的高水平的设计开发队伍。全时参与本项目研发的主要技术人员共6人，主要设计开发人员有十多年的冷藏保温车设计开发经验，负责项目总体的方案、结构、部件等的全面开发工作;直接和间接参与开发的相关人员18人，主要负责产品的零部件采购、成本控制、工艺优化等工作。

　　项目采用各种工艺设备223台，其中第一联合厂房工艺设备69台(生产设备53台，辅助设备17台，起重运输设备21台);第二联合厂房工艺设备145台(生产设备62台，辅助设备41台，起重运输设备11台);研发中心设备37台套(开发软硬件11套，检测试验设备26台)。工艺装备水平处于国内领先水平，比如聚氨酯泡沫生产设备采用进口的高压发泡机，可以精确计量不同粘度、不同配比的原料，其中高压混合头的特殊设计使得原料在混合发泡过程中得到充分混合与理想的泡孔结构，可以充分保证隔热材料达到很小的导热系数;玻璃钢生产采用全自动玻璃钢生产线，自动淋胶，自动烘干，自动切割，生产效率高，避免了挥发性气体对人体的伤害，大大提高产品的一致性和质量;采用冷藏车厢保温板热压机，是目前国内最先进的复合厢板热粘合压板大型专用设备，具有复合性、独特性、效能性、稳定性等突出优点，特别是在提高效率、模板温度控制和模板平整度控制方面具有无与伦比的优势;采用全自动打磨工艺设备，粉尘自动处理，无粉尘污染，噪音小。